強大的精密管生產(chǎn)起來可不容易，下面就讓小編帶你去了解一下吧。也許你會看《精密管保管與儲存的最佳方法》。
冷拔：
冷拔是在常溫下進(jìn)行的鋼管制作工藝。需要的原料是普通的鋼管坯，由于工藝的限制，需要先將原料軋短，經(jīng)過一系列的擠壓測試合格后切成合適長度的坯料，再通過強大的外力對長度和厚度進(jìn)行重新分配，制作出不同厚度規(guī)格的精密管。這種工藝生產(chǎn)出的鋼管一般光潔度高，尺寸易于掌控較為精確，對生產(chǎn)設(shè)備的要求卻比較低。
熱軋：
熱軋是在高溫下進(jìn)行的鋼管制作工藝。初始的鋼管坯經(jīng)過嚴(yán)格加熱達(dá)到再結(jié)晶溫度，對其進(jìn)行穿孔、定徑，使鋼管的厚度規(guī)格符合預(yù)期，后過高壓冷水冷卻，使鋼管定型。由于在高溫下鋼形態(tài)和過水過程不易嚴(yán)格操控，熱軋工藝下的精密管可能會有壁厚不均勻的情況發(fā)生，但耐受性卻因為高溫的淬煉效果更佳。
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